型號：
產(chǎn)品時間：2020-03-14
簡要描述：
潔凈室檢測范圍一般包括潔凈室環(huán)境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車間、GMP車間、醫(yī)院手術(shù)室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。
潔凈室介紹 |
潔凈室是任何給定的容納空間，其中規(guī)定減少微粒污染并控制其他環(huán)境參數(shù)，例如溫度，濕度和壓力。
關(guān)鍵部件是高效微粒空氣（HEPA）過濾器，用于捕獲0.3微米和更大尺寸的顆粒。輸送到潔凈室的所有空氣都通過HEPA過濾器，在某些需要嚴(yán)格清潔性能的情況下，使用超低顆粒空氣（ULPA）過濾器。
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潔凈室檢測項目 |
●風(fēng)量(換氣次數(shù)) | 測試時，風(fēng)量罩應(yīng)將整個風(fēng)口罩牢，風(fēng)量罩的四邊與風(fēng)口的四周貼住，待屏幕顯示值相對穩(wěn)定后讀數(shù)、記錄。每一點的測試時間不應(yīng)少于10s，每個測試位置的測點數(shù)不應(yīng)少于3點。全部風(fēng)口的風(fēng)量之和即為總風(fēng)量。 |
●溫度和相對濕度 | 空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)運轉(zhuǎn)，各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個控溫區(qū)至少設(shè)置一個溫度測點，測點設(shè)在制定位置的工作高度，待顯示穩(wěn)定后，記錄個測點的溫度讀數(shù)，測量時間不少于5min，每分鐘至少記錄1個讀數(shù)。 |
●懸浮粒子數(shù) | 對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域 采樣點的數(shù)目不得少于2個，總采樣次數(shù)不得不于5次。 可按下公式計算。 NL=A0.5 采樣布點： a.采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置; b.布置采樣點時，應(yīng)避開回風(fēng)口。 |
●浮游菌 | 少采樣點數(shù)目對上面懸浮粒子采樣點數(shù)。工作區(qū)測點位置離地0.8m～1.5m左右(略高于工作面);送風(fēng)口測點位置離開送風(fēng)面30cm左右;關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處可增加測點。每個采樣點一般采樣一次。 a.全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng); b.在30℃～35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于48h; c.每批培養(yǎng)基應(yīng)有對照試驗，檢驗培養(yǎng)基本身是否污染。可每批選定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。 |
●沉降菌 | 工作區(qū)采樣點的位置略高于工作面;將已制備好的培養(yǎng)皿置于采樣點，打開培養(yǎng)皿蓋，使培養(yǎng)基表面暴露0.5h，再將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。培養(yǎng)條件同浮游菌。 |
●風(fēng)速 | 對于單向流潔凈室，取離高 效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，截面上測點間距不宜大于0.6m，測點數(shù)不應(yīng)少于5點，所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。 |
●高效過濾器檢漏 | (1)氣溶膠煙霧的引入 a.系統(tǒng)檢漏可直接把氣溶膠發(fā)生器放入空調(diào)器內(nèi)進(jìn)行發(fā)煙。 b.對于層流罩、超凈臺和生物安 全柜上的高 效過濾器，可直接把氣溶膠煙霧從系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓一側(cè)(風(fēng)機(jī)吸入口)引入。 (2)氣溶膠光度計初始化 a.初始化之后，設(shè)備將自動建立零點。 b.設(shè)置上游100%濃度”，過濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)放的濃度一般為20～30ug/L即可。 (3)檢測操作 a.上游100%濃度成功設(shè)置之后，就可以進(jìn)行按“上一次的100%設(shè)定”選項執(zhí)行泄露測試。對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架間進(jìn)行掃描。掃描時速度約2cm/s，采樣探頭距過濾器出風(fēng)面和框架結(jié)構(gòu)約3cm。 b.掃描檢漏過程中，為了確認(rèn)上風(fēng)向氣溶膠濃度的穩(wěn)定，應(yīng)以適當(dāng)時間間隔復(fù)測上風(fēng)氣溶膠濃度，一般測完10個過濾器后復(fù)測一次。 c.掃描時任何等于或大于已限值的跡象時，都應(yīng)將掃描探頭在相應(yīng)位置持續(xù)相當(dāng)時間，憑借該位置較長時間內(nèi)顯示的zui大值做出判斷。 d.原始記錄上畫出示意圖，標(biāo)明泄漏位置和zui大泄漏值。 |
●自凈時間 | (1)提升起始濃度，以達(dá)到或超過100倍目標(biāo).具體做法是：關(guān)閉空調(diào)凈化系統(tǒng)，用巴蘭香煙發(fā)煙2min-3min，開啟粒子計數(shù)器進(jìn)行監(jiān)測，粒子計數(shù)確認(rèn)0.5um粒子濃度已超過目標(biāo)濃度的100倍，注意粒子濃度達(dá)到100×目標(biāo)濃度時的時間t100n。 (2)開啟凈化系統(tǒng)，開始測量的zui小間隔為1分鐘，注意粒子濃度達(dá)到目標(biāo)濃度時的時間(tn)。 (3)計算自凈時間 100:1自凈時間為t0.01=(tn–t100n)。 |
●氣流流型 | 氣流流型檢測是確定室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施對氣流的影響，選擇或改 善氣流流型使之產(chǎn)生zui小的湍流和zui大的清 除能力。 |
●靜壓差 | 靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時進(jìn)行,有排風(fēng)時,應(yīng)在zui大排風(fēng)量條件下進(jìn)行,并宜從平面上zui里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境之間的壓差。 |
●工作臺表面細(xì)菌菌落總數(shù) | 將經(jīng)滅菌規(guī)格板放在被檢物體表面，用一浸有滅 菌生理鹽水的棉簽在其內(nèi)來回涂抹，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。 |
●工人手表面細(xì)菌菌落總數(shù) | 被檢人五指并攏，用一浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面，從指尖到指端來回涂擦，然后剪去手接觸部分棉簽，將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。 |
●空氣中細(xì)菌菌落總數(shù) | 在動態(tài)下進(jìn)行。采樣時，將含營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的平板置采樣點(約桌面高度)，打開平皿蓋，使平板在空氣中暴露一定時間，送檢培養(yǎng)。 |
●噪聲 | 測點距地面高1.1m。潔凈室面積在15m2以下者，可只測室中 心1點;面積在15m2以上，除測室中 心1點外，應(yīng)再測對角4點，距側(cè)墻各1m，測點朝向各角;測點高度距地面1.1m。 |
●照度 | 測點平面離地面0.8m，按1m～2m間距布置，30m2以內(nèi)的房間測點距墻面0.5m，超過30m2的房間測點距離墻面1m。 |
潔凈室的潔凈度主要有高效過濾系統(tǒng)以及生產(chǎn)的過程中的使用的壓縮空氣質(zhì)量共同決定，而壓縮空氣檢測有些時候容易被忽視，定時定點進(jìn)行壓縮空氣含油量檢測、壓縮空氣顆粒物檢測也非常必要。
潔凈室檢測服務(wù)預(yù)約流程 |
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